凍干機的控制系統(tǒng)是控制工藝參數(shù)準確運行，保證凍干工藝過程按時完成的核心部分。常用的控制系統(tǒng)有手動控制、半自動控制、全自動控制、網(wǎng)絡控制和智能控制等。前兩種控制方式已經逐漸被淘汰，現(xiàn)階段國內外生產的凍干機均已實現(xiàn)全自動控制、遠程監(jiān)控和智能控制。
控制系統(tǒng)一般由可編程控制器、人機界面設備、傳感器、終端繼電器、數(shù)模轉換等模塊組成，智能控制軟件直觀顯示設備工藝流程、系統(tǒng)運行狀態(tài)、報警點和操作情況等。
例如我國北京某科技發(fā)展公司生產的凍干機的控制系統(tǒng)可實現(xiàn)如下功能：
①按照管理權限調整凍干參數(shù)，把成熟安全的凍干工藝程序存儲在控制系統(tǒng)中，客戶只需對凍干工藝數(shù)據(jù)進行調整即可組成適合不同物料的凍干工藝；
②控制系統(tǒng)可實現(xiàn)自動對物料反復預凍、速凍和慢凍；
③手動或一鍵智能控制凍干全過程；
④系統(tǒng)顯示可用中文、英文等多種語言界面，操作控制系統(tǒng)實現(xiàn)三級管理，密碼時間可以定時失效重置；
⑤自動監(jiān)控檢測并記錄儲存凍干過程相關數(shù)據(jù)，每分鐘存儲記錄一次數(shù)據(jù)（存儲記錄間隔時間可調)，具備USB數(shù)據(jù)存儲器串口，系統(tǒng)可遠程監(jiān)控和檢測維護，上位機控制；
⑥凍干全過程編程自動控制，審計溯源，可儲存多個固定或自定義程序進行凍干工藝管理，儲存程序≥100，每個程序步驟≥32；
⑦在運行過程中設備部件運行出現(xiàn)異常時系統(tǒng)即時報警并主動保護運行，具有真空失壓，設備報警并自動運行保護物料功能，具有真空泵維護提示功能；
⑧實時顯示設備部件及物料溫度和真空度，自動生成凍干曲線；
⑨設備溫度和真空度均采用PID控制；
⑩真空度和溫度維護校準功能；
?凍干終點測試功能；
?手動或自動進行真空度調節(jié)。
實現(xiàn)上述功能可采用不同的控制方式，包括不同的硬件配置和不同的軟件程序，但其基本結構是大體相同的，圖3-29給出一種控制系統(tǒng)原理結構圖。上位機采用幾臺智能控制儀表和可編程控制器(PLC)和應急手操控制臺組成，上、下位機之間用工業(yè)RS-485總線連接。PLC本身具有獨立的連鎖保護和部分程控、定時功能，可配合手操臺實現(xiàn)應急操作。
目前，國內冷凍干燥機的控制系統(tǒng)采用的硬件一般有以下幾種：繼電器控制，單片機控制，可編程控制器及工業(yè)計算機控制。
計算機控制系統(tǒng)的出現(xiàn)和發(fā)展是工業(yè)生產發(fā)展的需要，是工業(yè)自動化技術發(fā)展的趨勢。它是以電子計算機為核心的測量和控制系統(tǒng)。整個計算機控制系統(tǒng)通常是由傳感器、過程輸入/輸出設備、計算機以及執(zhí)行機構等部分組成的。由系統(tǒng)對設備的各種工作狀態(tài)進行實時數(shù)據(jù)采集、處理并對其實施控制，從而完成自動測控任務。
計算機控制系統(tǒng)的典型結構如圖330所示。計算機控制系統(tǒng)分為操作指導控制系統(tǒng)、直接數(shù)字控制系統(tǒng)、監(jiān)督計算機控制系統(tǒng)、分散控制系統(tǒng)，最常用的是直接數(shù)字控制系統(tǒng)，如圖3-31所示。
直接數(shù)字控制(Direet Digital Contro,DDC)系統(tǒng)的構成如圖3-31所示。計算機首先通過模擬量輸人通道(A/D)和開關量輸人通道(DI)實時采集數(shù)據(jù)，然后按照一定的控制規(guī)律進行計算，最后發(fā)出控制信息，并通過模擬量通道(D/A)和開關量輸出通道(DO)直接控制生產過程。DDC系統(tǒng)屬于計算機閉環(huán)控制系統(tǒng)，是計算機在工業(yè)生產過程中最普遍的一種應用形式。DDC系統(tǒng)中的計算機完成閉環(huán)控制，它不但能完全取代模擬調節(jié)器，實現(xiàn)多回路的控制調節(jié)，而且不需改變硬件，只通過改變程序就能實現(xiàn)各種復雜的控制。
計算機控制系統(tǒng)具有結構緊湊，功能強，維護簡單，應變能力強和程序可移植等特點。這樣的系統(tǒng)需要設計者有很好的編程能力。
除此之外，很多控制功能都是由計算機、單片機或PLC共同完成的。有的控制系統(tǒng)是由計算機作為上位機監(jiān)視生產過程，單片機或PLC作為下位機采集數(shù)據(jù)、進行PID控制等。
無論采用哪種控制方式，凍干機控制系統(tǒng)的硬件均大同小異。圖3-32是一種大型凍干機的硬件結構。從圖中可以看出硬件組成都包括計算機、打印機、數(shù)據(jù)采集元件（包括真空計、溫度傳感器、變送器等)等。對于不同的控制系統(tǒng)，可選用不同規(guī)格、型號、容量和精度的硬件。
